건조 분말 단광법 기계
응용재료 : 마그네슘분말, 철분말, 망간분말, 보크사이트, 흑연분말, 점토, 석회석, 티탄철광 농축분말, 티타늄분말, 망간분말, 실리콘망간합금 등- 전력 :37-55kw
- 생산 능력: 1-18TPH
건조 분말 단광법 기계 소개
건조 분말 연탄 기계라고도 하는 건조 분말 연탄 기계는 석탄 분말, 철 분말, 원료탄, 알루미늄 분말, 철 스크랩, 산화 주석, 탄소, 석탄 슬래그, 석고, 광미 등 다양한 물질을 억제할 수 있습니다. , 슬러지, 카올린, 활성탄 및 수분 함량이 낮거나 수분 함량이 없는 기타 분말. 기계는 이러한 물질을 에너지 효율적이고 환경 친화적이며 운송에 편리한 일반적으로 연탄이라고 알려진 컴팩트한 형태로 압축합니다. 이 프로세스는 폐기물의 활용도를 향상시켜 상당한 경제적, 사회적 이익을 가져옵니다.

건조 분말 연탄 기계는 여러 가지 성능 이점을 제공합니다.
큰 성형 압력: 기계는 높은 수준의 압력을 가하여 분말 재료를 연탄으로 압축하여 견고하고 컴팩트한 최종 제품을 만들 수 있습니다.
주 엔진의 조정 가능한 회전: 기계의 주 엔진은 조정 가능한 회전 설정을 허용하여 연탄 생산 공정에 유연성을 제공합니다.
스크류 공급 장치: 스크류 공급 장치가 장착된 이 기계는 분말 재료의 일관되고 제어된 공급을 보장하여 연탄 공정의 효율성을 향상시킵니다.
합리적인 구조: 기계는 논리적이고 잘 조직된 구조로 설계되어 원활한 작동과 사용 편의성을 보장합니다.
낮은 에너지 소비: 기계는 에너지 효율적이므로 작동이 경제적이며 에너지 소비가 줄어듭니다.
고품질 착용 부품: 착용 부품의 롤러 스킨은 엄격한 열처리 및 정밀 가공을 거친 고품질 합금강 단조품으로 만들어집니다. 이는 기계의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
기능적이고 컴팩트한 구조: 이 기계는 기능적이고 컴팩트하게 설계되어 공간을 덜 차지하며 설치 및 작동이 용이합니다.
높은 수준의 압축 및 연탄 출력: 이 기계는 높은 수준의 압축을 제공하여 밀도가 높고 압축률이 높은 연탄을 생성합니다.
조용한 작동 및 낮은 유지 관리 비용: 기계가 부드럽고 조용하게 작동하여 유지 관리가 최소화되어 운영 비용이 절감됩니다.
환경 보호 및 에너지 절약: 기계에서 생산된 연탄은 환경 친화적이며 폐기물 활용에 기여하여 환경 보호 및 에너지 절약을 촉진합니다.
편리한 운송: 컴팩트하고 견고한 연탄은 운반이 용이하여 보관 및 유통이 용이합니다.
높은 폐기물 활용률: 이 기계를 사용하면 다양한 폐기물을 귀중한 연탄으로 변환하여 이러한 물질의 활용률을 높이고 폐기물을 줄일 수 있습니다.

건조 분말 단광법 기계의 특징
건조 분말 연탄 기계는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 응용됩니다.
야금: 기계에서 생산된 연탄은 제련 공정에서 환원제로 사용되어 고철 및 강철과 같은 원자재를 직접 대체할 수 있습니다.
석탄 산업: 이 기계는 석탄 분말, 석탄 점액 및 기타 석탄 제품을 연탄하는 데 사용할 수 있어 석탄 자원을 효율적이고 편리하게 활용할 수 있습니다.
건축 자재: 연탄은 주로 건설 산업에서 벽돌 제조, 스토브 연료 및 장식과 같은 응용 분야의 건축 자재로 사용할 수 있습니다.
화학 산업: 이 기계는 화학 생산 공정에 사용할 수 있는 활성탄, 소다회, 가성소다, 석회 등 다양한 화학 분말을 연탄하는 데 적합합니다.
전력 산업: 연탄은 발전소의 연료원으로 사용될 수 있으며, 이는 전통적인 화석 연료에 대한 재생 가능하고 친환경적인 대안을 제공합니다.
내화 산업: 이 기계는 점토, 흑연, 백운석과 같은 내화 재료를 연탄으로 압축하여 고온 용광로와 가마에 사용할 수 있습니다.
기타 산업: 기계에서 생산된 연탄은 비료 산업, 플라스틱 산업, 안료 산업, 비철 금속 산업 등을 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
전반적으로 건식 분말 연탄 기계는 다목적이며 다양한 분말 및 폐기물을 압축하는 데 사용할 수 있어 다양한 산업 전반에 걸쳐 지속 가능하고 경제적인 솔루션을 제공합니다.

건식 Podwer 단광법 기계의 응용
건조 분말 연탄 기계는 다음 작동 원리로 작동합니다.
동력 전달: 메인 모터는 V자형 벨트를 구동하여 감속기로 동력을 전달합니다. 감속기는 커플 링을 통해 구동축을 구동하여 두 롤러의 동기화를 보장합니다.
롤러 작동: 두 개의 롤러는 한 쌍의 기어에 의해 동일한 속도와 역방향으로 회전하도록 구동됩니다. 이는 연탄 공정 중에 일정하고 균형 잡힌 압력을 보장합니다.
유압 시스템: 유압 시스템은 연탄 형성에 필요한 압력을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 여기에는 패시브 롤러 유압 실린더, 지지용 경사철, 유압 제어 밸브 및 어큐뮬레이터가 포함됩니다. 유압 회로는 작동 중 압력의 안정성과 일관성을 보장합니다.
재료 공급: 건조 분말 또는 폐기물이 저장통에서 기계 호퍼로 공급됩니다. 호퍼의 게이트를 조정하여 재료 유량을 조절하여 롤러 표면에 재료를 균일하게 공급할 수 있습니다.
연탄 형성: 재료가 롤러 중앙으로 들어가면서 롤러가 회전함에 따라 압력이 증가합니다. 압력은 일치하는 롤러의 중심선에서 최대치에 도달할 때까지 계속 상승합니다. 이 시점에서 재료는 강하게 압축되어 연탄으로 압축됩니다.
볼 낙하: 재료가 중심선을 통과한 후 압력이 급격히 감소합니다. 이렇게 하면 형성된 연탄이 롤러에서 원활하게 분리되어 떨어질 수 있습니다.
건식 분말 연탄 기계의 작동 원리는 분말 재료의 효율적이고 일관된 압축을 보장하여 고품질 연탄을 생산합니다.
건조 분말 단광법 기계의 작동 원리
고객 사례

Zoneding Machine은 건조 분말 연탄 기계의 유명한 제조업체입니다. 그들은 높은 작업 효율성, 경쟁력 있는 가격, 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 유형을 갖춘 광범위한 기계를 제공합니다. 사용 가능한 옵션으로는 생석회 건조분말 연탄기, 보크사이트 연탄기, 탄화칼슘 연탄기 등이 있습니다.
건조 분말 연탄 기계에 대해 자세히 알아보고 싶거나 특정 요구 사항이 있는 경우 온라인으로 Zoneding Machine과 채팅하거나 메시지를 남길 수 있습니다. 해당 팀은 귀하를 지원하고 필요한 정보를 제공할 준비가 되어 있습니다.

일반 사양
모델 | 롤러 지름 (㎜) | 용량 (t / 시간) | 전력 (kw) | 감속기 |
ZDMQ290 | 290 | 1-2.5 | 5.5-7.5 | 350 |
ZDMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 350 |
무거운 ZDMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 400 |
ZDMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 400 |
무거운 ZDMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 500 |
ZDMQ500 | 500 | 8-11 | 30 | 650 |
ZDMQ650 | 650 | 10-15 | 37-45 | 750 |
ZDMQ750 | 750 | 20-25 | 45 | 750 |
ZDMQ850 | 850 | 20-28 | 55 | 850 |
ZDMQ1000 | 1000 | 25-35 | 90 | 1000 |
위에 제공된 정보는 기술 발전에 따라 변경될 수 있음을 참고하시기 바랍니다.
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