매물 볼 밀

볼 밀은 시멘트, 규산염 제품, 새로운 건축 자재, 내화물, 비료, 철 및 비철 금속 광석 드레싱, 유리 및 세라믹 제조를 포함한 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 중요한 분쇄 장치입니다. 기본 작동 원리는 회전 운동 중에 재료에 충격을 가하고, 압축하고, 분쇄하여 원하는 입자 크기로 효과적으로 줄이는 밀 실린더(예: 강철 볼, 막대 또는 기타 모양의 매체) 내의 분쇄 본체를 활용하는 것입니다.

볼밀의 장점

• 높은 분쇄 효율: 볼 밀은 분쇄 볼과 분쇄할 재료 사이의 충돌과 마찰을 사용합니다. 분쇄 효율이 높고 미세한 분말을 얻을 수 있습니다.
• 광범위한 적용 범위: 볼밀은 금속, 비금속, 광석, 세라믹 등 다양한 재료를 분쇄하고 분쇄하는 데 적합합니다.
• 간단한 조작: 볼밀의 조작은 비교적 간단합니다. 재료를 밀에 넣고 적절한 양의 연삭 볼과 물 또는 기타 매체를 추가한 다음 장비를 시작하기만 하면 됩니다.
• 대량 생산: 볼 밀은 지속적으로 생산할 수 있고 생산량이 많아 대규모 산업 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.
• 구조가 간단하고 유지관리가 용이합니다. 볼밀은 구조가 비교적 간단하고 유지관리가 쉽습니다. 동시에 견고하고 내구성이 뛰어난 디자인으로 인해 서비스 수명도 보장됩니다.

볼밀의 구조와 작동원리

볼 밀의 구조는 주로 원통형 챔버, 엔드 캡, 베어링, 변속기 기어 링, 공급 장치, 배출 장치 및 내부 연삭 매체(강구 또는 세라믹 볼 등)로 구성됩니다.

작동 원리는 재료가 공급 장치를 통해 챔버로 들어가고 챔버가 전송 장치에 의해 회전한다는 것입니다. 챔버 내부의 분쇄 매체는 원심력과 마찰로 인해 재료에 강한 충격과 마찰을 가해 재료를 분쇄하고 분쇄합니다. 일정 시간이 지나면 원하는 입자 크기로 분쇄된 재료가 배출 장치를 통해 배출됩니다.

볼 밀의 종류는 무엇입니까

• 다양한 분쇄 방법에 따라 볼밀은 건식 및 습식으로 분류할 수 있습니다. 건식 볼밀은 주로 건식 재료의 분쇄에 적합한 반면, 습식 볼밀은 물이나 기타 액체가 필요한 재료의 분쇄에 적합합니다.

• 볼밀은 원통의 형상에 따라 단원통형, 장원통형, 튜브밀 등으로 나눌 수 있습니다. 단원통형 볼밀은 주로 거친 연삭에 사용되고, 장원통형 볼밀은 미세 연삭 및 연삭에 적합합니다. 초미세 연삭.

• 다양한 분쇄 매체에 따라 볼 밀은 스틸 볼 밀, 자갈 밀, 로드 밀 등으로 분류될 수 있습니다. 스틸 볼 밀은 강철 볼을 분쇄 매체로 사용하고 자갈 밀은 자갈이나 자갈을 분쇄 매체로 사용하며 로드 밀은 강철을 사용합니다. 연삭 매체로서의 막대.

뜨거운 판매 볼 밀 모델

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볼 밀의 매개변수

모델	회전 속도 (r / min)	그라인딩 미디어 무게(T)	이송 크기(mm)	토출량(mm)	용량 (t / 시간)	모터 전력 (KW)	무게 (T)
Φ900 × 1800	36	1.5	≦ 20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.5
Φ900 × 3000	38	2.7	≦ 20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.7
Φ1200 × 2400	36	3	≦ 25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Φ1200 × 3000	36	3.5	≦ 25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Φ1200 × 4500	36	5	≦ 25	0.074-0.4	11.6-5.8	55	13.8
Φ1500 × 3000	32.4	7.5	≦ 25	0.074-0.4	2-5	75	16.8
Φ1500 × 4500	29.7	11	≦ 25	0.074-0.4	3-6	110	21
Φ1500 × 5700	27	12	≦ 25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Φ1830 × 3000	25.4	11	≦ 25	0.074-0.4	4-10	130	29
Φ1830 × 4500	25.4	15	≦ 25	0.074-0.4	4.5-12	155	35.5
Φ1830 × 6400	24.1	21	≦ 25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Φ1830 × 7000	24.1	23	≦ 25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Φ2100 × 3000	23.7	15	≦ 25	0.074-0.4	6.5-36	155	34.8
Φ2100 × 4500	23.7	24	≦ 25	0.074-0.4	8-43	245	42
Φ2100 × 7000	23.7	26	≦ 25	0.074-0.4	8-48	280	56.6
Φ2200 × 4500	21.5	27	≦ 25	0.074-0.4	9-45	280	51.8
Φ2200 × 6500	21.7	35	≦ 25	0.074-0.4	14-26	380	60
Φ2200 × 7000	21.7	35	≦ 25	0.074-0.4	15-28	380	62
Φ2200 × 7500	21.7	35	≦ 25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Φ2400 × 3000	21	23	≦ 25	0.074-0.4	7-50	245	58
Φ2400 × 4500	21	30	≦ 25	0.074-0.4	8.5-60	320	69
Φ2700 × 4000	20.7	40	≦ 25	0.074-0.4	12-80	380	94
Φ2700 × 4500	20.7	48	≦ 25	0.074-0.4	12-90	480	102
Φ3200 × 4500	18	65	≦ 25	0.074-0.4	25-120	630	137
Φ3600 × 4500	17	90	≦ 25	0.074-0.4	25-140	850	158
Φ3600 × 6000	17	110	≦ 25	0.074-0.4	25-160	1250	175
Φ3600 × 8500	18	131	≦ 25	0.074-0.4	45.8-256	1800	252
Φ4000 × 5000	16.9	121	≦ 25	0.074-0.4	45-208	1500	203
Φ4000 × 6000	16.9	146	≦ 25	0.074-0.4	65-248	1600	218
Φ4000 × 6700	16.9	149	≦ 25	0.074-0.4	45-252	1800	238
Φ4500 × 6400	15.6	172	≦ 25	0.074-0.4	54-306	2000	280

볼밀 고객 작업 현장

ZONEDING 볼밀을 선택하는 이유는 무엇입니까?

ZONEDING은 볼밀을 비롯한 다양한 산업용 장비를 제조하는 회사입니다. ZONEDING에서 볼밀을 구매하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.

품질 및 내구성: ZONEDING 볼밀은 고품질 소재로 제작되었으며 내구성과 내구성이 뛰어나도록 설계되었습니다. 즉, 고장나거나 마모될 가능성이 적어 수리 및 부품 교체 비용을 절약할 수 있습니다.

맞춤 설정 가능 : ZONEDING 볼밀은 각 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 이는 볼밀이 특정 유형의 재료를 처리하도록 설계할 수 있고, 볼밀의 크기와 모양을 사용 가능한 공간에 맞게 조정할 수 있음을 의미합니다.

효율적이고 안정적인: ZONEDING 볼밀은 효율적이고 안정적으로 설계되었습니다. 즉, 재료를 빠르고 일관되게 처리할 수 있습니다. 이는 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

경쟁력 있는 볼 밀 가격: ZONEDING 볼밀은 가격 경쟁력이 있어 가격 대비 좋은 가치를 제공합니다. 이는 제한된 예산으로 작업하는 소규모 회사나 기업에 특히 중요할 수 있습니다.

전문 지원: 가장 신뢰할 수 있는 볼밀 제조업체 및 공급업체 중 하나인 ZONEDING은 설치, 유지 관리 및 수리 서비스를 포함하여 고객에게 전문적인 지원을 제공합니다. 이는 고객이 필요할 때 도움을 받을 수 있음을 의미하며, 이는 볼 밀이 원활하고 효율적으로 작동하도록 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

전반적으로 판매용 ZONEDING 볼밀은 다양한 산업 응용 분야에 적합한 선택이 될 수 있는 품질, 내구성, 효율성 및 가치의 조합을 제공합니다.