볼 밀

급이 크기：<25mm
방전 크기：0.075-0.4mm
용량: 0.65-615t/h
재료 : 금광석, 철광석, 구리광석, 망간광석, 인산암석, 석회석, 시멘트 클링커, 칼륨장석, 석영, 석탄, 도자기 등

볼밀 판매

볼 밀은 시멘트, 규산염 제품, 새로운 건축 자재, 내화물, 비료, 철 및 비철 금속 광석 드레싱, 유리 및 세라믹 제조를 포함한 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 중요한 분쇄 장치입니다. 기본 작동 원리는 회전 운동 중에 재료에 충격을 가하고, 압축하고, 분쇄하여 원하는 입자 크기로 효과적으로 줄이는 밀 실린더(예: 강철 볼, 막대 또는 기타 모양의 매체) 내의 분쇄 본체를 활용하는 것입니다.

볼 밀 작업 흐름 3D 애니메이션

볼밀의 장점

높은 분쇄 효율: 볼 밀은 분쇄 볼과 분쇄할 재료 사이의 충돌과 마찰을 사용합니다. 분쇄 효율이 높고 미세한 분말을 얻을 수 있습니다.
광범위한 적용 범위: 볼밀은 금속, 비금속, 광석, 세라믹 등 다양한 재료를 분쇄하고 분쇄하는 데 적합합니다.
간단한 조작: 볼밀의 조작은 비교적 간단합니다. 재료를 밀에 넣고 적절한 양의 연삭 볼과 물 또는 기타 매체를 추가한 다음 장비를 시작하기만 하면 됩니다.
대량 생산: 볼 밀은 지속적으로 생산할 수 있고 생산량이 많아 대규모 산업 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.
간단한 구조와 쉬운 유지관리: 볼밀은 비교적 간단한 구조를 가지고 있으며 유지관리가 쉽습니다. 동시에 견고하고 내구성 있는 디자인은 서비스 수명도 보장합니다.

볼밀의 구조와 작동원리

볼밀의 구조는 주로 실린더, 엔드캡, 베어링, 대형기어, 공급장치, 배출장치, 내부의 분쇄매체(강철볼이나 세라믹볼 등)로 구성됩니다.

작동 원리는 재료가 공급 장치를 통해 실린더에 들어가고, 실린더는 전달 장치에 의해 구동되어 회전합니다. 실린더 내부의 분쇄 매체는 원심력과 마찰로 인해 재료에 강렬한 충격과 마찰을 가하여 재료를 분쇄하고 분쇄합니다. 일정 시간 후, 원하는 입자 크기로 분쇄된 재료는 배출 장치를 통해 배출됩니다.

볼 밀의 종류는 무엇입니까

다양한 분쇄 방법에 따라 볼밀은 건식 및 습식으로 분류할 수 있습니다. 건식 볼밀은 주로 건식 재료의 분쇄에 적합한 반면, 습식 볼밀은 물이나 기타 액체가 필요한 재료의 분쇄에 적합합니다.

볼밀은 원통의 형상에 따라 단원통형, 장원통형, 튜브밀 등으로 나눌 수 있습니다. 단원통형 볼밀은 주로 거친 연삭에 사용되고, 장원통형 볼밀은 미세 연삭 및 연삭에 적합합니다. 초미세 연삭.

다양한 분쇄 매체에 따라 볼 밀은 스틸 볼 밀, 자갈 밀, 로드 밀 등으로 분류될 수 있습니다. 스틸 볼 밀은 강철 볼을 분쇄 매체로 사용하고 자갈 밀은 자갈이나 자갈을 분쇄 매체로 사용하며 로드 밀은 강철을 사용합니다. 연삭 매체로서의 막대.

모바일 볼밀

이동식 볼밀은 이동이 편리하고 다양한 현장에서 사용이 가능한 특징이 있습니다. 기존의 고정 위치 볼밀과 비교하여 사용이 더 유연합니다. 다양한 현장의 광석 분쇄 및 건축 자재 가공과 같은 작업에 적합하므로 생산 효율성을 향상시키고 자재 운송 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.

뜨거운 판매 볼 밀 모델

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볼밀의 매개변수

모델	회전 속도 (r / min)	그라인딩 미디어 무게(T)	이송 크기(mm)	토출량(mm)	용량 (t / 시간)	모터 전력 (KW)	무게 (T)
Φ900 × 1800	36	1.5	≦ 20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.5
Φ900 × 3000	38	2.7	≦ 20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.7
Φ1200 × 2400	36	3	≦ 25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Φ1200 × 3000	36	3.5	≦ 25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Φ1200 × 4500	36	5	≦ 25	0.074-0.4	11.6-5.8	55	13.8
Φ1500 × 3000	32.4	7.5	≦ 25	0.074-0.4	2-5	75	16.8
Φ1500 × 4500	29.7	11	≦ 25	0.074-0.4	3-6	110	21
Φ1500 × 5700	27	12	≦ 25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Φ1830 × 3000	25.4	11	≦ 25	0.074-0.4	4-10	130	29
Φ1830 × 4500	25.4	15	≦ 25	0.074-0.4	4.5-12	155	35.5
Φ1830 × 6400	24.1	21	≦ 25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Φ1830 × 7000	24.1	23	≦ 25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Φ2100 × 3000	23.7	15	≦ 25	0.074-0.4	6.5-36	155	34.8
Φ2100 × 4500	23.7	24	≦ 25	0.074-0.4	8-43	245	42
Φ2100 × 7000	23.7	26	≦ 25	0.074-0.4	8-48	280	56.6
Φ2200 × 4500	21.5	27	≦ 25	0.074-0.4	9-45	280	51.8
Φ2200 × 6500	21.7	35	≦ 25	0.074-0.4	14-26	380	60
Φ2200 × 7000	21.7	35	≦ 25	0.074-0.4	15-28	380	62
Φ2200 × 7500	21.7	35	≦ 25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Φ2400 × 3000	21	23	≦ 25	0.074-0.4	7-50	245	58
Φ2400 × 4500	21	30	≦ 25	0.074-0.4	8.5-60	320	69
Φ2700 × 4000	20.7	40	≦ 25	0.074-0.4	12-80	380	94
Φ2700 × 4500	20.7	48	≦ 25	0.074-0.4	12-90	480	102
Φ3200 × 4500	18	65	≦ 25	0.074-0.4	25-120	630	137
Φ3600 × 4500	17	90	≦ 25	0.074-0.4	25-140	850	158
Φ3600 × 6000	17	110	≦ 25	0.074-0.4	25-160	1250	175
Φ3600 × 8500	18	131	≦ 25	0.074-0.4	45.8-256	1800	252
Φ4000 × 5000	16.9	121	≦ 25	0.074-0.4	45-208	1500	203
Φ4000 × 6000	16.9	146	≦ 25	0.074-0.4	65-248	1600	218
Φ4000 × 6700	16.9	149	≦ 25	0.074-0.4	45-252	1800	238
Φ4500 × 6400	15.6	172	≦ 25	0.074-0.4	54-306	2000	280