석탄 건조기 판매

석탄 건조기 판매

석탄 건조기는 회전식 건조기에서 발전된 새로운 유형의 건조 장비로, 모든 종류의 석탄을 건조합니다. 석탄 자체는 일반적으로 습도가 높고 응집력이 강합니다. 존딩(Zoneding)에서 개발한 석탄 건조기는 이러한 특성을 고려하여 석탄 슬라임, 미분탄, 잔탄 등 석탄 산업의 다양한 입자에 적합합니다. 특수 장치는 젖은 석탄을 분쇄하여 열 변환 효율을 높입니다. 건조된 석탄은 발전소의 원료뿐만 아니라 산업 원료로도 사용될 수 있습니다. 또한, 석탄 건조기는 건축 자재, 야금, 광산 등에서 특정 습도와 입자 크기를 가진 기타 재료의 건조에도 적용됩니다. 

석탄 건조가 수익성 향상에 중요한 단계인 이유는 무엇인가?

석탄 건조는 여러 가지 측면에서 수익에 직접적인 영향을 미칩니다. 과도한 수분을 제거하면 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.

• BTU 값 증가: 물이 아닌 에너지 함량에 따라 비용이 지급됩니다. 물을 제거하면 파운드당 BTU가 농축되어 석탄의 가치가 높아집니다.
• 운송 비용 절감: 물은 무겁습니다. 석탄을 건조하면 물을 운송하는 데 드는 비용을 절감할 수 있고, 모든 트럭이나 철도 차량에 더 많은 에너지를 담을 수 있습니다.
• 연소 효율 향상: 건조 석탄은 보일러와 용광로에서 더 빨리 점화되고 더 완벽하게 타므로 효율성이 더 높고 낭비가 줄어듭니다.
• 고객 사양 충족: 많은 구매자가 엄격한 습도 제한을 두고 있습니다. 건조를 통해 이러한 프리미엄 계약을 충족할 수 있습니다.
• 더 안전하고 안정적인 연료를 생성합니다. 적절하게 건조된 석탄은 다루기 쉽고, 겨울에 얼 가능성이 적으며, 보관 시 안정성이 더 높습니다.

석탄 건조의 어려움은 무엇인가?

가장 큰 어려움은 목표가 "건조 석탄"이 아니라 "안정 석탄"이라는 점입니다. 석탄 건조 초보자들은 위험한 실수를 저지릅니다. BTU 값을 극대화하기 위해 수분 함량을 0으로 만들려고 하는 것입니다. 이는 재앙으로 이어질 수 있습니다. 모든 석탄, 특히 갈탄과 같은 저등급 석탄은 자연적인 "평형 수분" 수준을 가지고 있습니다. 석탄을 건조할 때 이하 이 수준에서는 반응성이 매우 높은 제품을 만들 수 있습니다.

석탄의 구조가 열리고 공기와 접촉하면 즉시 산화를 시도합니다. 이 반응은 열을 발생시킵니다. 큰 더미에서는 이 열이 갇혀 폭주 반응(runaway reaction)이 발생합니다. 자연발화전문가의 목표는 석탄을 가장 낮은 온도까지 건조하는 것입니다. 안정된 수분 함량은 0이 아니라 5~10%일 수 있습니다. 과도한 건조는 심각한 화재 위험을 초래할 뿐만 아니라 석탄이 부서져 가치가 낮은 먼지로 변할 수도 있습니다.

석탄 건조기란 정확히 무엇인가요?

A 석탄 건조기 다양한 종류의 석탄에서 수분을 안전하고 효율적으로 제거하도록 특별히 설계된 고성능 산업용 기계입니다. 단순한 히터가 아닙니다. 회전 드럼 또는 유동층 챔버, 특수 가열 시스템, 그리고 다층 안전 및 집진 구성품 세트를 포함하는 통합 시스템입니다. 진정한 회전식 석탄 건조기 석탄 먼지와 자연발화의 고유한 위험을 처리하도록 설계되었습니다.

석탄 건조기의 응용 분야는 무엇입니까?

석탄 건조기는 에너지 및 산업 부문 전반에 걸쳐 가치를 더하고 프로세스를 개선하는 데 사용됩니다.

• 석탄 광산: 저등급 석탄(예: 갈탄)을 가치가 높고 운송이 가능한 제품으로 업그레이드하는 것입니다.
• 발전소: 분쇄 전 석탄을 건조하여 보일러 효율을 높이고 배출가스를 줄입니다. 이는 연소 전 석탄 건조의 주요 장점 중 하나입니다.
• 시멘트 공장: 시멘트 가마에서 연료로 사용할 석탄을 준비하는 데 사용됩니다.
• 석탄 가공 시설: 특정 산업이나 야금 용도에 맞춰 크기가 조절된 건조 석탄 제품을 만듭니다.
• 석탄 슬라임 회수: 세척 연못에서 회수한 미세한 석탄 입자(슬러리 또는 슬라임)를 건조하여 폐기물을 판매 가능한 연료로 전환합니다.

석탄 건조기 적용 재료

적용재료:n석탄, 점액, 무연탄, 희박탄, 몽골탄, 청정탄, 니켈탄, 원료탄, 갈탄, 원료탄, 무연탄, 꼬리탄, 분탄, 비산회, 부유정광, 혼합탄, 슬래그, 점토 , 벤토나이트, 석회석, 석영, 금속 광석 등 석탄 산업, 건설 산업, 광물 산업, 화학 산업 등에 사용됩니다.

석탄 건조기로는 어떤 물질을 처리할 수 있나요?

당사의 건조기는 다양한 석탄 등급과 관련 물질을 처리할 수 있도록 설계되었습니다.

• 유연탄: 발전에 사용되는 가장 일반적인 석탄 종류입니다.
• 아역청탄: 수분 함량이 높은 저등급 석탄입니다.
• 갈탄(갈탄): 특수한 처리가 필요한 수분 함량이 매우 높은 저등급 석탄 갈탄 건조기.
• 무연탄: 특정 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 건조될 수 있는 고품질, 저수분 석탄입니다.
• 석탄 슬라임/슬러리: 석탄 세척 공장에서 나오는 미세 폐기물.

석탄 건조기에는 어떤 종류가 있나요?

석탄의 종류에 따라 필요한 건조기 종류가 결정됩니다. 모든 상황에 맞는 획일적인 접근 방식이 효과적이라고 생각하는 것은 위험한 실수입니다.

1. 회전식 석탄 건조기: 이 장비는 역청탄과 아역청탄을 위한 핵심 장비입니다. 크고 회전하는 강철 드럼입니다. 뜨거운 불활성 가스가 드럼 내부를 통과하면서 석탄이 드럼 내부의 "리프터"에 의해 부드럽게 회전합니다. 잘 설계된 회전식 건조기는 석탄 파손을 최소화합니다.
2. 유동층 건조기: 이 방식은 수분 함량이 높고 반응성이 높은 갈탄에 더 적합한 선택입니다. 이 방식에서는 고온의 가스가 석탄층을 통과하여 석탄이 액체처럼 움직이도록 합니다. 이를 통해 매우 빠르고 균일한 열 전달이 가능해져 정밀한 온도 제어가 가능하고 건조 시간도 단축되어 연소 위험이 줄어듭니다.

석탄 건조 과정은 무엇인가?

전문적인 석탄 건조 공정은 안전과 효율성에 초점을 맞춘 폐쇄 루프 시스템입니다.

1. 피드인: 습식 석탄은 건조기 입구로 공급됩니다.
2. 건조: 석탄은 건조기 드럼이나 챔버를 통과하면서 조절된 저산소 가스 흐름에 의해 가열됩니다.
3. 방출: 건조되고 안정된 석탄은 건조기에서 컨베이어로 배출됩니다.
4. 가스 처리: 뜨겁고 습한 배기가스는 다단계 정화 과정을 거칩니다. 먼저, 사이클론이 큰 석탄 입자를 제거합니다.
5. 먼지 컬렉션 : 그런 다음 가스는 집진기로 가서 가장 미세하고 폭발성이 강한 석탄 가루를 포집합니다.
6. 가스 재활용: 이 깨끗한 저산소 배기가스의 상당 부분은 버너로 다시 재순환됩니다. 이를 통해 건조기 내부에 화재 및 폭발 방지에 필수적인 불활성 저산소 분위기가 조성됩니다.

석탄 건조기의 작동 원리

특정 습도의 습탄은 먼저 전문적으로 설계된 분산 장치를 통과합니다. 잘 분산된 석탄은 피더로 이송되어 실린더로 공급됩니다. 여기 롤링 드럼에서는 젖은 석탄이 블레이드에 의해 위아래로 던져지고 물과 열이 교환됩니다. 건조된 석탄은 별 모양의 언로더에 의해 드럼 밖으로 분출되어 패키지로 운반됩니다. 모든 건조 과정이 완료되었습니다.

석탄 건조기의 구조는 무엇입니까?

구조는 석탄 건조기 안전을 중심으로 제작되었습니다. 가장 중요한 장비는 온도계가 아니라 배기가스 배출구에 있는 산소(O₂) 분석기입니다. 제어되지 않는 화재에는 연료, 점화원, 그리고 산소가 필요합니다. 석탄 분진(연료)을 제거할 수 없고, 불꽃을 없앨 수 있다고 보장할 수도 없습니다. 우리가 확실하게 제어할 수 있는 유일한 것은 산소.

저산소 배기가스를 재활용하여 건조기 내부에 불활성 분위기(예: 8~10% O₂ 미만)를 조성합니다. O₂ 분석기는 비상 정지 시스템과 연결되어 있습니다. 산소 수치가 급등하면 공기가 누출되고 있음을 의미하며, 화재를 예방하기 위해 시스템에 즉시 증기나 질소를 주입해야 합니다. 회전 드럼의 씰 또한 중요한 안전 장치입니다. 씰이 새면 21% 산소 함량의 신선한 공기가 유입되어 화재를 유발합니다. 그렇기 때문에 전문 시스템에서는 단순한 미로형 씰 대신 첨단 양압 씰을 사용합니다.

석탄건조기의 구조적 장점

• 건조비용의 최소화. 실린더의 양쪽 끝이 잘 밀봉되어 열이 보존되어 열 손실이 줄어듭니다. 연료비를 줄이기 위해 저비용 석탄을 열원 연료로 채택합니다. 또한 석탄건조기는 전자동으로 되어 있어 인력비용을 절감할 수 있습니다.
• 최대의 안전한 생산. 생산 전 과정의 완전 자동화로 사고 발생을 예방합니다.
• 고품질 완제품. 석탄 건조기는 재료의 먼지 오염을 줄이기 위해 3층 침전 구조를 채택합니다. 고온 급속 공정으로 재료의 유기 원소 손실을 줄입니다. 온라인 수분 검사 및 퍼지 제어, 재료의 수분 함량은 건조 공정 후에도 일관됩니다.
• 건조강도가 높습니다. 시간당 수분 제거량은 연속 생산 시 최대 8000KG까지 도달할 수 있습니다.
• 건조 효율이 높습니다. 석탄 건조기는 고온 급속 건조 공정을 채택합니다. 일반 저온 건조 방식에 비해 열기 온도 활용도가 40% 포인트 증가했습니다. 최대 90%의 열효율을 갖춘 난방 시스템을 통해 건조기의 전체 열효율은 73%에 달합니다. 가열된 공기의 일부는 지속적인 가열을 위해 헤드 끝으로 들어가 열 손실을 줄입니다.

석탄 건조기의 환경적 가치

>> 석탄 분리 공장에서 석탄 점액의 오염 및 점유 면적 문제에 대한 솔루션을 제공합니다. 

>> 석탄 및 발전소의 발전 비용을 절감합니다.

>> 석탄의 종합적인 이용을 촉진합니다.

일반 사양