석탄 건조기

석탄 건조기는 무엇입니까?

석탄 건조기는 다양한 유형의 석탄을 건조하도록 특별히 설계된 일종의 건조 장비입니다. 회전식 건조기의 개량형으로 수분 함량이 높고 덩어리지기 쉬운 석탄을 건조할 수 있습니다. Zoneding Machine(ZDM)은 석탄 점액, 미세 석탄, 꼬리 석탄 등을 포함하여 석탄 산업에서 다양한 입자를 건조하는 데 적합한 석탄 건조기를 개발했습니다.

석탄 건조기는 젖은 석탄을 분해하는 특수 장치를 사용하여 건조 과정에서 열 전달 효율을 높입니다. 이렇게 건조된 석탄은 발전소의 연료나 다양한 산업의 원료로 활용될 수 있습니다.

또한 석탄 건조기는 건축 자재, 야금, 광업 등과 같은 산업에서 일정 수준의 습도와 입자 크기를 가진 다른 재료를 건조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 다재다능한 건조 장비는 다양한 용도에 효율적이고 효과적인 건조 솔루션을 제공합니다.

석탄 건조기

석탄 건조기 기계의 응용

석탄 건조기는 다양한 유형의 석탄을 건조하는 데 사용할 수 있는 다목적 장비입니다. 무연탄, 희박탄, 몽골탄, 청정탄, 니켈탄, 점결탄, 갈탄, 미가공탄, 무연탄, 미연탄, 중탄, 석탄점액, 비산재 등을 건조할 수 있습니다. 사용되는 특정 유형의 석탄 건조기는 건조되는 석탄의 특성에 따라 달라집니다.

몽골 석탄 건조기, 점결탄 건조기, 원탄 건조기, 니켈 석탄 건조기 및 청정 석탄 건조기를 포함하여 다양한 유형의 석탄 건조기를 사용할 수 있습니다. 이러한 건조기는 특정 고객의 요구와 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

석탄 건조기의 응용 분야는 석탄 산업을 넘어 확장됩니다. 또한 바이오매스, 슬러지, 산업 폐기물 등 유사한 특성을 가진 다른 물질을 건조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 석탄 건조기 기계의 다양성은 발전소, 시멘트 생산, 화학 공장 등 다양한 산업에 적합합니다.

요약하면, 석탄 건조기는 다양한 산업 분야의 고객의 특정 요구 사항을 충족하면서 다양한 유형의 석탄 및 기타 유사한 재료를 효율적으로 건조할 수 있는 귀중한 장비입니다.

석탄 건조기 적용 사례

석탄 건조기의 작동 원리

석탄 건조기 기계는 간단하고 효율적인 작동 원리로 작동합니다. 일정 수준의 습도를 가진 젖은 석탄은 분산 장치를 통해 건조기로 들어가 석탄 입자가 고르게 분포되도록 합니다.

분산된 습식 석탄은 피더를 통해 회전 실린더 또는 드럼에 공급됩니다. 드럼 내부에는 드럼이 회전할 때 석탄을 들어 올리고 내리는 블레이드 또는 리프터가 있습니다. 이 작업은 젖은 석탄과 뜨거운 공기 사이의 접촉을 증가시켜 효율적인 열 및 물질 전달을 촉진합니다.

젖은 석탄이 블레이드에 의해 들어 올려지고 떨어지면서 뜨거운 공기와 직접 접촉하게 됩니다. 이 접촉으로 인해 석탄에서 수분이 증발하여 건조됩니다. 증발된 수분은 건조기 내에서 지속적으로 순환하는 뜨거운 공기에 의해 제거됩니다.

석탄이 충분히 건조되면 별 모양의 언로더를 통해 드럼에서 배출됩니다. 그런 다음 건조된 석탄은 포장 또는 저장 영역으로 운반됩니다.

요약하면, 석탄 건조기의 작동 원리는 습식 석탄의 분산, 회전 드럼으로의 진입, 습식 석탄과 드럼 내부의 뜨거운 공기 사이의 상호 작용, 그리고 건조된 석탄의 후속 배출을 포함합니다. 이 공정은 석탄에서 수분을 효율적으로 제거하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.

석탄 건조기의 구조

석탄건조기의 구조적 장점

석탄 건조기는 석탄 건조의 효율성과 효과에 기여하는 몇 가지 구조적 이점을 제공합니다.

건조 비용 최소화: 기계의 실린더 끝단은 열 손실을 최소화하기 위해 잘 밀봉되어 있습니다. 저렴한 석탄을 열원으로 사용하기 때문에 연료비 절감에 도움이 됩니다. 또한 기계가 완전 자동으로 작동되어 작업에 필요한 인력이 줄어듭니다.

최대 안전 생산: 기계는 완전 자동화를 위해 설계되어 안전하고 사고 없는 생산 공정을 보장합니다.

고품질 완제품: 이 기계는 재료의 먼지 오염을 줄이는 XNUMX중 침전 구조를 특징으로 합니다. 고온 급속 건조 공정은 재료의 유기 요소 손실을 최소화합니다. 온라인 수분 검사 및 퍼지 제어를 통해 건조 공정 후에도 재료의 수분 함량이 일정합니다.

높은 건조 강도: 이 기계는 수분 제거 능력이 뛰어나며 연속 생산을 위해 시간당 최대 8000kg까지 생산할 수 있습니다.

높은 건조 효율: 석탄 건조기는 고온 급속 건조 공정을 활용하여 열풍 온도 활용도를 기존 저온 건조 방식에 비해 40% 크게 높였습니다. 기계의 가열 시스템은 최대 90%의 열 효율을 가지며, 전체 열 효율은 73%입니다. 또한 가열된 공기의 일부를 지속적으로 순환시켜 온도를 유지시켜 열손실을 줄입니다.

요약하면, 석탄 건조기의 구조적 장점은 비용 최소화, 최대 안전 생산, 고품질 완제품, 높은 건조 강도 및 높은 건조 효율을 포함합니다. 이러한 요소는 석탄 건조에서 기계의 전반적인 효율성과 효율성에 기여합니다.

석탄 건조기는 여러 가지 환경적 이점을 제공하고 석탄 자원의 효율적인 활용을 촉진합니다.

오염 및 점유 면적 문제: 석탄 건조기는 석탄 분리 공장의 석탄 점액과 관련된 오염 및 점유 면적 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 석탄 점액을 건조하면 부피가 줄어들고 취급 및 보관이 더 쉬워집니다. 이것은 석탄 점액의 환경적 영향을 줄이고 저장에 필요한 공간을 최소화합니다.

발전비 절감: 건조기는 석탄화력 발전소의 발전비 절감에 기여합니다. 연소 전 석탄을 건조시켜 수분함량을 줄여 연소 효율을 높인다. 그 결과 연료 소비가 감소하고 발전 비용이 절감됩니다.

종합적인 석탄 이용: 석탄 건조기는 석탄 자원의 종합적인 이용을 촉진합니다. 석탄을 효율적으로 건조함으로써 발전, 산업 공정 및 석탄 전환 기술과 같은 광범위한 응용이 가능합니다. 이는 폐기물과 환경 영향을 최소화하면서 석탄 자원의 가치를 극대화합니다.

요약하면, 석탄 건조기의 환경적 가치는 석탄 슬라임과 관련된 오염 및 점유 면적 문제의 완화, 석탄 화력 발전소의 발전 비용 절감, 석탄 자원의 종합적 이용 촉진을 포함합니다. 이러한 이점은 석탄 관련 산업의 지속 가능성과 환경 성과를 향상시킵니다.

로트리 건조기 고객 사이트

몽골의 석탄 건조기

일반 사양

사양/m (직경×길이)	쉘 큐비지 (m³)	생산 능력 (t / h)	설치 경사 (%)	가장 높은 입구 기온 (℃)	메인 모터 (kw)	무게 (티)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 ~ 2.4	3 ~ 5	700 ~ 800	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 ~ 3.0	3 ~ 5	700 ~ 800	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 ~ 5.7	3 ~ 5	700 ~ 800	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 ~ 6.6	3 ~ 5	700 ~ 800	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 ~ 7.1	3 ~ 5	700 ~ 800	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 ~ 8.1	3 ~ 5	700 ~ 800	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 ~ 9.5	3 ~ 5	700 ~ 800	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 ~ 12.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 ~ 14.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 ~ 16.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 ~ 16.9	3 ~ 5	700 ~ 800	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 ~ 21.7	3 ~ 5	700 ~ 800	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 ~ 24.1	3 ~ 5	700 ~ 800	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 ~ 26.5	3 ~ 5	700 ~ 800	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 ~ 34.0	3 ~ 5	700 ~ 800	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 ~ 37.7	3 ~ 5	700 ~ 800	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 ~ 47.1	3 ~ 5	700 ~ 800	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 ~ 53.6	3 ~ 5	700 ~ 800	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 ~ 76.0	3 ~ 5	700 ~ 800	160	135

간접 열 건조기의 기술적인 매개변수:

껍질  지름 ×쉘  길이   항목	내부  지름  외부의  껍질 (㎜)	내부  지름  내부의  껍질 (㎜)	껍질  길이 (m)	껍질  체적 (m³)	껍질  경사	리프팅  블레이드  형태	최고  입구 공기  온도 (℃)	Dimensions (m)
Φ1.5 × 15m	1500	500	15	20.27	3-5의 %	리프팅 폼	850	16.2 2.7 × × 2.7
Φ1.5 × 17m			17	22.97				18.2 2.7 × × 2.7
Φ1.5 × 19m			19	25.68				20.0 2.9 × × 2.9
Φ1.8 × 21m	1800	650	21	35.91	3-5의 %	리프팅 폼	850	22.5 2.7 × × 2.7
Φ1.8 × 23m			23	39.33				24.5 2.9 × × 2.9
Φ1.8 × 25m			25	42.75				26.5 2.9 × × 2.9
Φ2.2 × 21m	2200	800	21	58.10	3-5의 %	리프팅 폼	850	-
Φ2.2 × 23m			23	63.61
Φ2.2 × 25m			25	69.15

위에 제공된 정보는 기술 발전에 따라 변경될 수 있음을 참고하시기 바랍니다.