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콘 크러셔는 일반적으로 2차 또는 3차 파쇄 단계로 사용됩니다. 견고한 구조, 뛰어난 생산성, 간편한 조작이 특징입니다.
콘 크러셔는 다양한 돌과 암석을 분쇄하는 데 이상적입니다. 채석장, 채광, 도로 건설등. 또한 다음에 대한 집계를 제공할 수도 있습니다. 콘크리트 배치 플랜트. Zoneding은 주로 집합체 크기에 대한 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다음과 같은 네 가지 유형의 콘 크러셔를 제공합니다.
콘 크러셔는 움직이는 강철 조각과 고정된 강철 조각 사이에 암석을 끼어 압착하여 파쇄하는 데 사용되는 압축 크러셔의 한 유형입니다. 움직이는 부분은 맨틀이라고 불리는 뒤집힌 원뿔로, 오목한 원뿔 모양 그릇(오목 라이너 또는 그릇 라이너) 안에서 회전합니다. 암석이 챔버 안으로 떨어지면서 반복적으로 압착되고 더 작은 조각으로 부서져 바닥으로 떨어질 만큼 작아집니다. 이 기계는 미세 골재에서 중간 크기의 골재를 생산하는 강력하고 효율적인 기계입니다.
중간 및 최종 단계에서 열심히 작동하는 콘 크러셔를 찾을 수 있습니다. 파쇄 및 선별 플랜트그들의 주된 임무는 채석장에서 나오는 거대한 바위를 다루는 것이 아닙니다. 대신, 조 크러셔와 같은 10차 파쇄기로 이미 분쇄된 작은 암석을 처리합니다. 그들의 주된 목적은 이 암석을 20mm, 40mm, 또는 XNUMXmm 크기의 자갈로 더욱 잘게 분쇄하여 뛰어난 정육면체 모양을 만드는 것입니다. 이 정육면체 모양은 튼튼한 콘크리트와 아스팔트를 만드는 데 매우 중요합니다.
콘 크러셔는 품질과 효율성의 핵심입니다. 1차 조 크러셔는 크기를 줄일 수 있지만, 제품이 부서지기 쉽고 균일하지 않을 수 있습니다. 콘 크러셔는 이러한 재료를 정제합니다. 모래를 만드는 경우 VSI(수직 샤프트 임팩터)에 필요한 재료를 준비하는 데 완벽한 기계입니다. 콘 크러셔는 40~100mm 두께의 재료를 5~20mm 두께의 균일한 제품으로 만들어냅니다. 이러한 고품질 재료 덕분에 VSI는 단순히 분쇄하는 것이 아니라 성형에 집중하여 최상의 성능을 발휘합니다. 제대로 운영되는 콘 크러셔를 갖춘 공장은 우수한 제품을 생산하고 시장을 장악할 것입니다.
콘 크러셔는 수년에 걸쳐 발전해 왔지만, 주로 몇 가지 범주로 나뉩니다.
ZONEDING에서는 이러한 현대식 유압 시스템의 뛰어난 성능과 사용 편의성에 중점을 두고 있습니다.
고품질의 일관된 크기의 골재를 생산해야 하는 모든 산업 분야에서 콘크러셔를 찾을 수 있습니다.
Zoneding은 포괄적인 콘 분쇄 및 스크리닝 솔루션을 제공합니다. 새로운 벤처를 설립하고 플랜트 건설이 필요하거나 기존 분쇄 플랜트를 개선하려는 경우 Zoneding은 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 후속 섹션을 탐색하여 다양한 분쇄 솔루션에 대해 더 자세히 알아보세요.
용량:100-450TPH
출력 크기: 5-38mm
구성: 휠 장착 섀시, 진동 피더, 콘 크러셔, 진동 스크린 등
기능: 강력한 이동성, 낮은 운송비.
장점: 높은 수용력; 다양한 출력 크기.
용량: 100-450TPH
출력 크기: 5-38mm
구성: 휠 장착 섀시, 진동 피더, 콘 크러셔, 진동 스크린 등
기능: 강력한 이동성, 낮은 운송비.
장점: 높은 수용력; 다양한 출력 크기.
콘 크러셔는 견고성을 고려하여 제작되었습니다. 중간 경도에서 매우 단단하고 마모성이 강한 재료까지 분쇄하는 데 탁월합니다. 암석이 단단한 경우, 콘 크러셔는 일반적으로 2차 및 3차 단계에 적합합니다.
The 콘 크러셔 작동 원리 회전에 기반합니다. 맨틀을 지탱하는 주축은 회전하지 않고 회전합니다. 즉, 원을 그리며 진동하는 경로를 따라 움직입니다. 이 운동은 맨틀과 고정된 보울 라이너 사이의 간격을 지속적으로 변화시킵니다. 암석은 맨틀 위로 들어와 압착되어 부서지고, 아래로 떨어지고, 더 좁은 틈에서 다시 압착됩니다. 이러한 현상은 암석이 챔버를 통과하며 아래로 이동하는 동안 여러 번 발생합니다. 효율적인 작동의 핵심은 다음과 같습니다. "숨막히게 먹이기." 즉, 파쇄실을 돌로 완전히 채워야 합니다. 이렇게 하면 돌들이 강철 라이너뿐만 아니라 서로 부딪히게 됩니다. 이렇게 하면 효율이 높아지고, 제품 모양이 더 좋아지며, 라이너가 손상되지 않습니다. 행복한 콘은 꽉 찬 콘입니다.
콘 크러셔는 여러 정밀 부품이 함께 작동하는 복잡한 기계입니다. 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
ZONEDING에서는 생산성과 신뢰성을 최우선으로 콘 크러셔를 제작합니다. 하루 종일, 매일 가동되는 기계가 필요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 저희는 성능과 낮은 운영 비용에 중점을 두고 있습니다.
콘 크러셔의 주요 마모 부품은 다음과 같습니다. 맨틀과 그릇 라이너(오목한)이 부품들은 고망간강으로 제작되었으며 교체가 가능하도록 설계되었습니다. 이 부품들은 일반적이지 않습니다. 미세, 중간, 거친 등 다양한 프로파일로 제공됩니다. 라이너 프로파일은 공급하는 암석의 크기에 맞춰야 합니다. 잘못된 라이너를 사용하는 것은 가장 흔한 실수입니다. 성능 저하, 생산량 감소, 그리고 높은 에너지 소비로 이어집니다. 이 라이너를 교체할 때는 "백킹 컴파운드"라는 특수 에폭시를 사용합니다. 이 접착제는 아닙니다. 백킹 컴파운드의 역할은 파쇄력을 흡수하고 분산시키는 것입니다. 백킹 컴파운드는 기계 전체를 보호하므로 절대 아끼지 마십시오.
사람들은 종종 차이점에 대해 묻습니다. 조 크러셔 그리고 콘 크러셔도 있습니다. 둘 다 압축 크러셔이지만, 역할은 매우 다릅니다.
| 특색 | 조 크러셔 | 콘 크러셔 |
|---|---|---|
| 분쇄 단계 | 1차 단계 | 2차, 3차 또는 4차 단계 |
| 피드 크기 | 대형(최대 1.5m) | 중간~소형(일반적으로 250mm 미만) |
| 분쇄 동작 | 두 개의 판(하나는 고정되어 있고 하나는 움직이는 판) 사이에 끼어 있음 | 회전을 통한 분쇄 및 압착 |
| 제품 모양 | 다소 벗겨지거나 길쭉해질 수 있습니다. | 일반적으로 매우 정육면체 모양이며 모양이 좋습니다. |
| 주요 용도 | 대형 채석장 암석의 초기 파손 | 최종 제품 크기의 정제 및 생산 |
출력 크기는 다음을 조정하여 제어합니다. 닫힌 측면 설정(CSS)CSS는 맨틀과 파쇄실 바닥의 볼 라이너 사이의 가장 좁은 간격입니다. 최신 유압식 콘 크러셔에서는 제어판에서 몇 분 만에 이 설정을 변경할 수 있습니다. 하지만 콘 크러셔는 진정한 가변형 기계가 아닙니다. 가장 효율적으로 작동하는 "최적 지점"이 있습니다. CSS만 변경하여 제품 크기를 크게 변경하려는 것은 바람직하지 않습니다. 콘 크러셔는 산탄총이 아니라 소총과 같습니다. 한 가지 작업에만 매우 적합하도록 설계되었습니다.
The 콘 크러셔 가격 가격은 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 소형 구형 스프링 콘 크러셔는 대략적인 가격이 다음과 같습니다. $50,000고급 브랜드의 대형 최신식 고용량 유압식 콘 크러셔는 상당한 비용이 들 수 있습니다. $ 500,000 이상가격에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
ZONEDING은 직접 제조업체로서 고품질의 최신 유압식 콘 크러셔를 상당한 가격 경쟁력을 가지고 제공합니다.
적합한 콘 크러셔를 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다. 다음은 선택에 도움이 될 간단한 체크리스트입니다.
매일의 유지 관리는 수명 연장과 안정적인 성능의 핵심입니다. 윤활유는 기계의 건강 상태를 보여주는 혈액 검사 결과와 같습니다.
ZONEDING에서 콘 크러셔를 구매하시면 저희와의 관계는 이제 막 시작됩니다. 저희는 고객님의 투자가 앞으로 오랫동안 수익성을 유지할 수 있도록 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다.
표준형 콘 크러셔와 쇼트 헤드 콘 크러셔의 주요 차이점은 무엇입니까?
가장 큰 차이점은 분쇄실의 모양입니다. 표준형 콘 크러셔는 분쇄실 경사가 가파르고 투입구가 넓어 2차 분쇄에 적합합니다. 반면, 쇼트 헤드 콘 크러셔는 분쇄실이 더 평평하고 넓어 3차 또는 4차 분쇄에 적합하며, 더 미세한 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
벽난로 선반과 그릇 안감은 얼마나 자주 교체해야 하나요?
이는 암석의 마모도와 작업 시간에 따라 완전히 달라집니다. 화강암처럼 매우 단단하고 마모성이 강한 암석의 경우 400~600시간 정도 사용할 수 있습니다. 비교적 부드러운 석회암의 경우 1500시간 이상 사용할 수도 있습니다. 정기적인 점검이 매우 중요합니다.
원추형 분쇄기로 모래를 만들 수 있나요?
원추형 분쇄기는 미세한 입자의 재료를 생산할 수 있지만, 모래 생산 전용 장비는 아닙니다. 원추형 분쇄기는 입방형 골재를 만드는 데 특화되어 있습니다. 고품질의 인공 모래를 생산하려면 수직축 충격식 분쇄기(VSI)가 훨씬 더 효율적이고 적합한 선택입니다.
광산, 채석 및 골재 생산에서 효율적인 1차 파쇄를 위한 신뢰할 수 있는 조 크러셔. 견고한 설계와 높은 처리량을 자랑합니다.
암석 및 자갈로부터 고급 인공모래를 생산하는 고효율 VSI 모래 제조기입니다. 입자 형상이 우수하고 마모 비용이 저렴합니다.
PF 시리즈 임팩트 크러셔는 석회석, 암석의 2차 파쇄 및 콘크리트와 아스팔트의 효율적인 재활용에 적합합니다. 높은 처리량과 뛰어난 형상을 자랑합니다. 사양을 확인하세요!
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