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수직 샤프트 충격 분쇄기라고도 알려진 모래 제조 기계는 암석을 모래 입자로 분쇄하거나 형상화하는 데 사용되는 장비입니다. 주요 목적은 천연 모래를 대체할 수 있는 잘 다듬어진 모래 제품을 생산하는 것입니다. VSI 크러셔 고속 로터를 사용하여 암석을 자체 또는 고정된 모루에 던지는 임팩트 크러셔의 한 유형입니다. 이름의 "수직 샤프트" 부분은 로터를 회전시키는 주축이 수직으로 배치되어 있음을 의미합니다. 이 샤프트는 재료를 가속하고 충격 에너지를 사용하여 일정한 모양의 정육면체 모래 입자를 생성합니다. 이는 압축을 사용하는 조 크러셔 또는 콘 크러셔와는 다릅니다.

당신은 기계를 만드는 모래 천연 모래를 구하기 어렵거나, 모래의 품질이 일정하지 않거나, 모래 가격이 너무 비싼 경우에도 고품질 모래를 만들 수 있습니다. 천연 모래는 종종 불순물이 많고 입자 모양이 좋지 않습니다. VSI를 사용하면 최종 제품을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
많은 채석장에는 도로 기반에는 너무 작고 모래에는 너무 큰 잉여 칩(예: 5~15mm 암석)이 엄청나게 쌓여 있습니다. 이러한 "잔여 재고"는 골칫거리입니다. VSI 크러셔 가치가 없는 폐기물 더미를 가져와 고품질로 전환합니다. 제조된 모래채석장의 주요 생산물보다 톤당 가격이 더 비싼 경우가 많습니다. 이로 인해 문제가 주요 수익원으로 전환됩니다.
VSI 크러셔는 일반적으로 챔버 내부에서 재료가 분쇄되는 방식에 따라 분류됩니다. 이 분류는 매우 중요하며, 판매하려는 최종 제품에 따라 달라집니다.
업계에서는 마모 비용이 낮은 '바위 대 바위' 방식을 선호하지만, 선택은 마모 비용만이 아니라 고객이 요구하는 모래 사양을 기준으로 해야 합니다.
다재다능함 기계를 만드는 모래 다양한 산업 분야에서 유용하게 활용됩니다. 고품질 모래나 잔골재가 필요한 곳이라면 어디에서나 찾을 수 있습니다.
주요 부분을 이해하다 VSI 크러셔 운영 및 유지관리에 도움이 됩니다.
The VSI 크러셔 작동 원리 고속 충격에 기초합니다.
하지만 전문 작업자는 캐스케이드 공급 방식을 사용하여 기계를 "조정"합니다. 공급량을 혼합하면(예: 로터에 70%, 캐스케이드에 30%) 고속 입자가 부딪힐 수 있는 암석 커튼이 형성됩니다. 이를 통해 암석 간 충돌 효율이 극대화됩니다. 이 비율을 조정하는 것은 로터 속도를 변경하지 않고도 모래의 모양과 크기를 미세 조정하는 것과 같습니다.
모래 제조 제품 라인은 체계적인 프로세스를 따릅니다. 다음은 관련 단계에 대한 명확하고 구조화된 분석입니다.
이 공정은 재료가 원하는 크기 및 품질 요구 사항을 충족할 때까지 반복적인 분쇄 및 스크리닝 단계를 거치는 폐쇄 루프를 형성합니다. 암석 분쇄기 장비는 원하는 양의 모래가 생산될 때까지 계속됩니다. 이러한 구조화된 모래 가공 라인을 따르면 모래 제조 기계는 원료를 효율적으로 분쇄, 선별, 세척 및 정제하여 고품질 모래 제품을 생산합니다. 실제 사례를 살펴보겠습니다.

재료는 기계 상단에서 고속 회전 임펠러로 수직 낙하합니다. 고속 원심력의 작용으로 임펠러 주위를 우산 모양으로 분주하는 재료의 다른 부분과 충돌합니다. 재료는 케이싱 사이에 와류를 형성하고, 여러 차례 서로 충돌하고 마찰하며 분쇄된 후, 하단에서 직접 배출되어 여러 사이클 동안 폐쇄 회로를 형성합니다. 선별 장비의 제어를 거친 후, 완제품은 필요한 입자 크기에 도달합니다.
모래 제조기는 공급 호퍼, 분배기, 소용돌이 분쇄 챔버, 임펠러 본체, 주축 어셈블리, 베이스, 전달 장치, 모터 등 7개 부분으로 구성됩니다.

제조된 모래 (M-모래)는 강이나 구덩이에서 자연적으로 풍화되어 나오는 모래가 아닌, 암석을 파쇄하여 만든 모래입니다. 천연 모래보다 우수한 대안입니다.
이점:
VSI는 매우 다재다능하지만 비교적 건조한 중간 정도에서 단단하고 연마성이 있는 재료에 가장 적합합니다.
ZONEDING에서는 견고하고 효율적인 구축에 중점을 둡니다. 모래 기계.
The 모래 만드는 기계 가격 상당히 다를 수 있습니다.
가격은 크기, 모터 출력, 마모 부품 및 베어링의 품질에 따라 달라집니다. 하지만 가장 큰 소모성은 강철이 아니라 에너지입니다. VSI는 에너지 대식가입니다. 가장 흔한 실수는 에너지 공급을 너무 적게 하는 것입니다. VSI는 챔버가 가득 찼을 때 가장 효율적으로 작동하여 암석 간 파쇄를 극대화합니다. 모터 전류를 최적의 범위로 유지하는 것이 가장 저렴한 모래 톤을 생산하는 핵심입니다.
올바른 기계를 선택하려면 몇 가지 주요 단계를 거쳐야 합니다.
| 모델 | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | |
| 용량 (t / 시간) | 캐스케이드 및 센터 공급 | 120-180 | 200-260 | 300-360 | 450-520 | 490-600 |
| 센터 피딩 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-310 | |
| 급식 크기 (mm) | 부드러운 소재 | <35 | <40 | <45 | <50 | <50 |
| 단단한 재료 | <30 | <35 | <40 | <45 | <45 | |
| 회전 속도(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1180-1280 | |
| 더블 모터의 출력(kw) | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 440-520 | |
| 전체 치수 L*W*H (mm) | 3700 * 2150 * 2100 | 4140 * 2280 * 2425 | 4560 * 2447 * 2278 | 5000 * 2700 * 3300 | 5100 * 2790 * 3320 | |
| 전원 | 380v:50hz | |||||
| 진동 센서 | 검사 범위: 0.1-20mm/s, 연속적으로 조정 가능합니다. | |||||
| 유압 윤활 스테이션 | 더블 오일 펌프의 힘 | 2×0.31kw | ||||
| 안전 | 이중 오일 펌프는 오일 공급을 보장합니다. 오일 흐름이나 오일 압력이 없으면 자동으로 멈춥니다. 수냉식입니다. 겨울에는 난방으로 모터를 시동합니다. | |||||
| 전체 치수 L*W*H(mm) | 820x520x1270 | |||||
| 오일 박스 히터의 힘 | 2kw | |||||
턱 파쇄기 적용 재료: 석영, 화강암, 현무암, 석회암, 강돌, 대리석, 셰일, 철광석, 구리 광석, 금광석 등. 턱 파쇄기는 주로 다양한 광석의 중간 크기 파쇄에 사용됩니다.
콘 크러셔는 일반적으로 2차 또는 3차 파쇄 단계로 사용됩니다. 견고한 구조, 뛰어난 생산성, 간편한 조작이 특징입니다. 콘 크러셔는 다양한 종류의 석재 및 자갈을 파쇄하는 데 이상적입니다.
임팩트 크러셔는 암석의 1차 파쇄에 탁월합니다. 고정식 및 이동식 설비를 모두 갖추고 있습니다. 하우징 구성품의 유압식 접이식 구조 덕분에 마모 부품 교체가 간편합니다. 다양한 모델이 제공됩니다. | 무료…
진동 공급기(진동 공급기)는 석회석, 방해석, 백운석, 중정석, 활석, 석고와 같은 벌크 및 입상 물질뿐만 아니라 석영석, 강자갈, 화강암, 현무암, 건설 폐기물, 철광석, 석탄, 슬래그 등의 이송에 적합합니다.
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