조 크러셔

판매중인 턱 파쇄기란 무엇인가요?

조 크러셔는 주로 다양한 광석 및 벌크 재료의 중형 파쇄에 사용됩니다. 압축 강도가 320Mpa 이하인 재료를 파쇄할 수 있습니다. 파쇄 방법에는 조파쇄와 미분쇄의 두 가지가 있습니다.

턱 부수기는 크고 단단한 재료를 작은 조각으로 부수는 압축형 부수기입니다. 이 기계는 간단한 구조를 가지고 있습니다. 고정 턱판과 이동 턱판이 V자형 분쇄실을 형성합니다. 재료는 분쇄실 상단으로 투입되고, 이동 턱이 재료를 고정 턱에 밀착시켜 분쇄하여 하단 배출구로 떨어질 만큼 작게 만듭니다.

석영, 화강암, 현무암, 대리석, 방해석, 백운석, 석회암, 석고, 자갈, 청석, 장석, 유리, 시멘트 클링커, 콘크리트, 석탄 맥석, 건설 폐기물, 구리 광석, 망간 광석, 금광석, 철광석 및 기타 광석에 적용할 수 있습니다.

조 크러셔는 세계 첨단 기술을 흡수한 신제품으로 현재의 전통적인 조 크러셔를 기반으로 3차원 설계 이론을 채택합니다. 기존 조 크러셔와 비교하여 용량과 파쇄 비율이 더 크고 투입 크기 범위가 더 넓으며 제품 크기가 균일하고 유지 관리가 더 쉽습니다.

턱 분쇄기의 기능은 무엇입니까?

턱 부수기의 주요 기능은 거친 1차 분쇄입니다. 이것이 바로 크기 감소의 첫 단계입니다. 채석장에서 암벽을 폭파했다고 상상해 보세요. 그러면 너비가 1미터는 족히 될 수 있는 바위들이 남게 됩니다. 이 바위들은 다른 종류의 파쇄기로는 너무 큽니다. 이 큰 바위들을 직접 파쇄기에 투입하면 됩니다. 턱 파쇄기 채굴 장비.

조 크러셔의 역할은 일반적으로 4:1에서 6:1 사이의 적정한 감속비를 달성하는 것입니다. 즉, 600mm 크기의 암석을 약 100~150mm 크기의 제품으로 만들어냅니다. 이렇게 작은 암석은 이제 다음 단계의 완벽한 공급 크기입니다. 조 크러셔에서 너무 많은 감속비를 얻으려고 하는 것은 흔한 실수입니다. 좋은 정육면체 모양의 암석을 만들지 못하고, 길고 가늘며 "슬라비" 모양의 암석을 만들어내는데, 이는 콘 크러셔와 스크린에 심각한 문제를 일으킵니다. 조 크러셔는 팀 플레이어로서, 나머지 설비가 성공적으로 작동하도록 셋업하는 것이 조 크러셔의 역할입니다.

턱 부수기를 사용하는 이점은?

이유 조 크러셔 이 제품이 큰 인기를 끄는 이유는 뛰어난 성능과 실용성의 완벽한 조화를 제공하기 때문입니다. 모든 공장 ​​관리자에게 이러한 이점은 수익 증대로 직결됩니다.

• 높은 분쇄율: 그들은 매우 큰 사료 크기를 처리할 수 있으며 효과적으로 줄일 수 있습니다.
• 간단하고 신뢰할 수 있는 구조: 움직이는 부품이 거의 없어 고장 발생 가능성이 적습니다. 예비 부품을 구하기 어려운 외딴 광산 지역에서는 이 점이 매우 중요합니다.
• 쉬운 유지 보수 : 조 플레이트와 같은 마모 부품을 교체하는 것은 간단한 작업입니다. ZONEDING에서는 모든 주요 부품에 쉽게 접근할 수 있도록 파쇄기를 설계합니다.
• 낮은 운영 비용 : 간단한 설계와 내구성 있는 부품 덕분에 보다 복잡한 기계에 비해 장기적인 유지관리 비용과 운영 비용이 낮습니다.
• 다양성: 그들은 부드러운 석회암부터 매우 단단한 화강암과 철광석까지 다양한 재료를 분쇄할 수 있습니다.

턱 분쇄기에는 어떤 종류가 있나요?

모든 조 크러셔 동일한 기본 원리로 작동하지만, 몇 가지 주요 유형이 있습니다. 가장 큰 차이점은 움직이는 턱을 회전하는 방식입니다.

• 유니버설 타입(싱글 토글): 오늘날 가장 일반적인 디자인입니다. 움직이는 턱은 편심축에 장착되어 아래쪽과 앞쪽으로 모두 움직입니다. 이러한 "8자 모양" 움직임은 재료를 챔버로 밀어 넣어 용량을 증가시키는 데 도움이 됩니다.
  이러한 기계적 유형 외에도 배포하는 방법도 다양합니다.
• 고정식 턱 파쇄기: 이들은 무거운 콘크리트 기초 위에 볼트로 고정된 대형 구조물입니다. 모든 영구 채석장이나 광산의 핵심입니다.
• 이동식 턱 파쇄기: 이것들은 선로 위의 턱 부수기 또는 바퀴가 있습니다. ZONEDING의 이동식 유닛은 건설 철거 또는 새로운 광산 지역 개척과 같이 현장 간 이동이 잦은 계약자나 사업체에 적합합니다.

턱 파쇄기의 목적

적용 가능한 분야: 광업, 도로 및 철도 건설, 건축 공사, 수자원 보존 및 화학 산업 등 다양한 산업에 널리 사용됩니다.

판매용 턱 파쇄기 유형

이상적인 1차 또는 2차 분쇄기 장비로서 다양한 유형의 조 크러셔가 다양한 산업 분야에서 자주 사용됩니다. 다양한 이동 방식이나 엔진에 따라 조 크러셔는 PE/PEX 모터 조 크러셔, 디젤 조 크러셔, 모바일 조 크러셔의 세 가지 유형으로 구분됩니다.

일반형 - PE 시리즈 턱 파쇄기

모델	공급기 개구부 크기(mm)	최대 공급 크기(mm)	출구 조절 크기(mm)	용량 (t / 시간)	모터 전력 (kw)	전체 치수 (mm)
PE250x400	250 × 400	210	25-60	5-20	15	1215x1240x1210
PE400x600	400 × 600	350	40-90	15-60	30	1700x1750x1680
PE500x750	500 × 750	425	50-100	40-130	45	2150x1900x1950
PE600x900	600 × 900	500	60-125	90-180	55	2500x2010x2350
PE750x1060	750 × 1060	630	60-150	110-380	110	2630x2310x3110
PE900x1200	900 × 1200	750	95-165	220-450	132	3720x2850x3250
PE1000x1200	1000 × 1200	850	200-300	280-560	160	3820x2850x3250
PE1200x1500	1200 × 1500	1020	150-300	400-800	220	4590 3342 × × 3553
PE1500x1800	1500 × 1800	1200	210-360	520-1100	280	5100x4700x4300

유럽형 - PEV 시리즈 턱 파쇄기

모델	최대 입력 크기 (㎜)	배출구 크기 (㎜)	생산 능력 (t / h)	주축 속도 (R / 분)	출력 (KW)	무게 (티)
PEV400x600	380	40-80	20-65	270	30	7.02
PEV500x750	450	50-100	45-107	250	55	10
PEV600x900	500	60-165	50-160	235	75	17
PEV750x1100	630	80-175	110-320	225	110	23.1
PEV860x1100	700	70-200	190-336	210	132	26.5
PEV900x1200	750	100-220	220-380	200	132	42.5

미세 분쇄 유형 - PEX 시리즈 턱 분쇄기

모델	공급기 개구부 크기(mm)	최대 공급 크기(mm)	출구 조절 크기(mm)	용량 (t / 시간)	모터 전력 (kw)	전체 치수 (mm)
PEX150x750	150 × 750	120	10-40	5-16	15	1310x1118x1145
PEX250x750	250 × 750	210	15-50	15-30	22	1440x1751x1515
PEX250x1000	250 × 1000	210	15-60	15-52	30	1730x1950x1400
PEX250x1200	250 × 1200	210	15-60	25-80	37	1730x2150x1400
PEX300x1300	300 × 1300	250	25-60	30-105	55	2000x2320x1730

모바일 크러시 타입 - ZDY 시리즈

이동식 조 크러셔는 현장 직접 처리를 위한 통합 공급, 파쇄 및 이송 시스템을 갖춘 트랙 또는 휠 장착형 파쇄 플랜트로, 대규모 인프라 구축 필요성을 제거합니다. 주요 장점은 협소하거나 이동이 잦은 작업 현장에서의 높은 이동성, 통합 설계로 인한 간편한 설치 및 에너지 소비 감소, 자재 운반 최소화를 통한 비용 절감, 그리고 다양한 구성이 가능하다는 것입니다. 채석, 광산, 건설 폐기물 재활용 및 인프라 구축 분야에서 널리 사용되는 이 제품은 고정식 조 크러셔처럼 작동하여 모터 구동식 이동식 조와 고정식 조 사이에서 자재를 파쇄합니다. 궁극적으로, 고정식 파쇄 라인에 비해 효율적이고 편리하며 적응성이 뛰어난 대안으로, 현장 및 환경적 제약을 극복합니다.

간편한 분쇄: 현장에서 본격 가동되는 이동식 턱 분쇄기

모델	ZDM938HD80	ZDM1149HD98	ZDM1349HD110	ZDM1349HD125
수송길이(mm)	12600	13500	14500	15200
운송 폭(mm)	2600	2700	2800	2900
운반 높이(mm)	3870	4200	4450	4500
최대 길이(mm)	12500	14000	16100	16700
최대폭(mm)	4100	4500	5100	5100
최대 높이(mm)	4100	4900	5000	5300
무게 (t)	39	57	55	65
타이어 구성	이중 축	이중 축	이중 축	이중 축
조 크러셔	HD80	HD98	HD110	HD125
최대 공급 크기 (mm)	500	550	660	800
토출구 사이즈(mm)	50-150	75-175	100-200	125-225
용량 (t / 시간)	85-275	110-350	215-510	280-650
진동 모델	ZSW380 × 95	ZSW420 × 110	ZSW490 × 130	ZSW490 × 130
메인 벨트 컨베이어	B800 × 8.5M	B1000 × 9.5M	B1000 × 11M	B1200 × 11M
측면 개방식 벨트 컨베이어(옵션)	B500 × 3M	B650 × 3.5M	B650 × 4M	B650 × 4M
발전기(옵션) (kw)	200	250	270	400
철 분리기(옵션)	RCYD(C)-8	RCYD(C)-10	RCYD(C)-10	RCYD(C)-12

단일 조 크러셔 기계와 이동식 조 크러셔 플랜트 중 어떤 것을 선택할지는 간단합니다. 주로 잦은 이전이 필요한지 여부에 따라 결정됩니다. 또한, 일부 응용 분야에서는 조 크러셔 장비를 단독으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 다른 종류의 분쇄 장비와 결합하여 더욱 효율적인 생산 공정을 달성할 수 있습니다. 판매 중인 기본 조 크러셔를 임팩트 크러셔, 콘 크러셔 및 기타 장비와 결합하여 분쇄 생산 라인을 구성하면 전반적인 분쇄 효과와 생산 용량을 향상시킬 수 있습니다. 다음으로, 분쇄 생산 라인에서 조 크러셔의 적용에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

파쇄 플랜트 운영에서 턱 파쇄기의 필수적 역할

광산 채석장의 고정식 설비부터 도시 건설 현장의 이동식 장비까지, 조 크러셔는 모든 파쇄 프로젝트에서 그 신뢰성을 입증합니다. 2차 콘 크러셔용 콘 크러셔 또는 골재 성형용 임팩트 크러셔와 함께 사용하든, 조 크러셔는 작업에 필요한 강력한 1차 파쇄 성능을 일관되게 제공합니다.

적합한 조 크러셔로 파쇄 플랜트를 최적화할 준비가 되셨나요? 고속도로 건설 프로젝트를 위해 화강암을 가공하든 현장에서 콘크리트를 재활용하든, 적합한 기계를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 다음 섹션에서는 적합한 조 크러셔를 선택하는 방법을 안내해 드리겠습니다. 더 자세한 기술 정보와 성능 요소를 고려해야 합니다. 파쇄 요구 사항에 맞는 완벽한 장비를 찾아보세요!

턱 파쇄기를 선택할 때 무엇을 고려해야 합니까?

사업 목적으로 중국산 턱 부수기를 구매하려는 경우 다음과 같은 많은 사항을 미리 고려해야 합니다. 용량, 공급 크기, 배출 집계 크기, 응용 프로그램, 이동성, 가격, 서비스, 반품, 등

• 먹이 크기
  • 가장 먼저 고려해야 할 사항은 투입 크기입니다. 고객은 파쇄 전에 재료의 골재 크기를 알아야 합니다. 조 크러셔 모델은 투입 크기에 따라 구분되기 때문입니다.
• 생산 능력
  • 용량도 고려해야 합니다. 하루에 많은 양의 골재를 파쇄할 계획이라면 대용량 파쇄기를 선택하는 것이 좋습니다. 그렇지 않은 경우에는 소형 파쇄기가 더 적합합니다.
• 파쇄비율
  • 파쇄율은 파쇄 과정에서 재료의 크기가 얼마나 줄어드는지를 나타냅니다. 파쇄율이 높을수록 재료의 크기가 더 효율적으로 줄어들어 생산성이 향상될 수 있습니다. 더 높은 파쇄율을 원하신다면 유럽형 조 크러셔가 가장 좋은 선택입니다.

• 이동성 및 현장 조건
  • 이동성이 필요한 작업이라면 바퀴 달린 조 크러셔나 트랙 장착형 조 크러셔를 고려해 보세요. 또한, 시설의 사용 가능한 공간을 고려하여 선택한 모델이 편안하게 설치되고 적절한 작동 및 유지 보수가 가능한지 확인하세요.
• 가격
  • 턱 크러셔 가격은 고객이 고려해야 할 가장 중요한 요소입니다. 고객은 예산 범위 내에서 최적의 가격으로 최고의 턱 크러셔를 선택하는 것이 중요합니다. ZONEDING에서 판매하는 최고급 턱 크러셔의 가격대는 1000달러에서 130000달러까지입니다. 지금 바로 문의하여 최신 턱 크러셔 가격을 확인하세요!
• 예배
  • 대형 광산 건설 장비의 경우, 고객은 세심한 서비스를 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 조 크러셔 제조업체의 제품을 선택해야 합니다. 잘 알려진 바와 같이, 파쇄 라인은 고객 맞춤형 솔루션이므로 지속적인 소통, 후속 조치 및 피드백이 필수적입니다.

왜 ZONEDING을 선택해야 하나요?

이러한 요소들 중에서도 서비스의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 탄탄한 지원과 소통을 제공하는 신뢰할 수 있는 턱 파쇄기 공급업체는 장비의 효율성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특히 맞춤형 솔루션과 지속적인 지원이 성공의 핵심인 광업 분야에서는 더욱 중요합니다. 다음 섹션에서는 ZONEDING 턱 파쇄기 회사가 귀사의 투자 가치를 극대화할 수 있도록 어떤 서비스를 제공할 수 있는지 소개해 드리겠습니다.

ZONEDING을 통해 턱 파쇄기 서비스에 대해 무엇을 할 수 있나요?

• 사전 판매 서비스: 귀하의 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션 제공, 프로젝트 관리자의 일대일 서비스, 공장 및 작업장 방문, 즉석 공급, 자재를 포함한 무료 시험 장비 제공, 인근 검사 현장 제공.
• 판매 서비스: 정시에 납품하고, 설치를 안내하고, 현장에서 테스트 장비를 안내하여 정상적인 생산 및 운영이 이루어질 때까지 진행합니다.
• 애프터 서비스: 고객에게 언제든지 원격 지원 서비스를 제공합니다. 문제 해결이 어려운 경우, 전문 엔지니어가 현장에 파견되어 애프터 서비스를 해결해 드립니다. 중국 내 1일 이내, 해외 1주일 이내에 현장에 도착하여 서비스를 제공합니다. 1차 조 크러셔 채굴 장비는 1년 보증 및 평생 수리 서비스를 제공합니다.

ZONEDING의 서비스는 고객님께 최고의 서비스를 제공하며, 그 가치를 더욱 높여드립니다. 하지만 저희를 진정으로 차별화하는 것은 바로 파쇄기 플랜트의 품질과 성능에 대한 확고한 의지입니다. 저희의 턱 파쇄기는 최고 수준의 기준에 따라 제작되어 고객사의 운영에 신뢰성과 효율성을 보장합니다. 다음 섹션에서는 ZONEDING 턱 파쇄기의 특징에 대해 자세히 알아보실 수 있습니다.

턱 부수기는 어떻게 작동하나요?

많은 사람들이 생각한다 조 크러셔 바위를 천천히 압착합니다. 완전히 틀린 말입니다. 잘 작동하는 죠 크러셔는 프레스라기보다는 타악기에 가깝습니다. 압착 작용은 매우 짧고 격렬한 "찰칵" 소리와 함께 일어납니다. 이 힘은 대형 전기 모터로 회전하는 편심축에 의해 구동됩니다. 축이 회전하면 움직이는 죠(피트맨이라고 함)가 고정된 죠 쪽으로 회전하게 됩니다.

이 기계의 진정한 힘의 비밀은 바로 커다란 플라이휠에 있습니다. 이 무거운 플라이휠은 회전의 약 90% 동안 모터의 운동 에너지를 저장합니다. 그리고 저장된 에너지를 순식간에 방출하여 강력한 파쇄력을 발휘합니다. 바로 이 때문에 모터와 플라이휠을 연결하는 V벨트가 매우 중요합니다. V벨트가 느슨하거나 마모되면 플라이휠이 완전히 "충전"되지 않아 파쇄기의 성능이 저하됩니다. 모터는 많은 전력을 소모하지만 생산량은 감소합니다. 효율적인 작동을 위해서는 플라이휠이 단순히 압력이 아닌 충격과 에너지 방출을 통해 작동한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.

조 크러셔의 작동 원리

많은 사람들이 생각한다 조 크러셔 바위를 천천히 압착합니다. 완전히 틀린 말입니다. 잘 작동하는 죠 크러셔는 프레스라기보다는 타악기에 가깝습니다. 압착 작용은 매우 짧고 격렬한 "찰칵" 소리와 함께 일어납니다. 이 힘은 대형 전기 모터로 회전하는 편심축에 의해 구동됩니다. 축이 회전하면 움직이는 죠(피트맨이라고 함)가 고정된 죠 쪽으로 회전하게 됩니다.

턱 분쇄기가 작동할 때 모터는 V 벨트와 풀리를 시동한 다음 편심 샤프트를 구동하여 가동 턱 플레이트를 위아래로 움직입니다. 가동 턱 플레이트는 재료를 압착하고 분쇄하며 쇄석은 점차 떨어집니다. 입자 크기가 요구 사항을 충족하면 턱 분쇄기에 의해 배출됩니다.

턱 분쇄기 기계의 특징

• 높은 파쇄율
  • 조 크러셔의 가장 큰 특징 중 하나는 10:1을 넘는 높은 파쇄율을 구현할 수 있다는 것입니다. 즉, 큰 재료도 효율적으로 더 작은 크기로 분쇄할 수 있어 공정 효율이 더욱 높아집니다.
• V자형 분쇄 캐비티 설계
  • 판매용 채굴용 턱 파쇄기는 "V자형" 파쇄 캐비티 설계를 채택하고, 파쇄 캐비티 구조의 최적화된 구성과 이동 턱 동작 궤적 매개변수를 사용하며, 큰 스트로크로 공급 크기, 출력 및 파쇄 비율을 극대화합니다.
• 쐐기 조정 메커니즘
  • 기존의 패드형 배출구 조절 방식 대신 쐐기형 조절 방식을 사용하면 배출구 조절이 더 쉬워져 단계 없이 조절할 수 있습니다.

• 충격 흡수 기술
  • 탄성 한계 블록과 고무 댐핑 장치를 사용하여 원래의 강성 발 연결부를 대체하여 충격 피크 하중을 효과적으로 흡수하고, 쇄석기와 기초 사이의 상호 충격을 줄이고 장비의 사용 수명을 늘립니다.
• 통합 모터 베이스 설계
  • 통합 모터베이스 설계로 장비의 설치 공간이 줄어들고 출력이 더욱 안정적입니다.
• 대형 테이퍼 롤러 베어링
  • 대형 테이퍼 롤러 베어링은 균일한 내부 및 외부 베어링 모델을 가지고 있어 턱 분쇄기 부품의 수를 줄입니다.

턱 부수기의 주요 용도는 무엇입니까?

다재다능함 조 크러셔 즉, 다양한 산업 분야에서 이 제품을 찾아볼 수 있습니다. 크고 연마성이 강한 재료를 처리할 수 있어 1차 크기 감소에 필수적입니다.

응용 분야	턱 분쇄기의 사용 방법	구역 지정 솔루션
채굴	철, 구리, 금, 망간 광석과 같은 단단한 광석을 광산 현장에서 바로 1차 분쇄합니다.	당사의 고성능 PE 시리즈 광산 턱 파쇄기 광석의 높은 마모를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
집합	화강암, 현무암, 석회암과 같은 대형 채석장 암석을 분쇄하여 콘크리트와 아스팔트용 골재를 생산합니다.	우리는 모든 규모의 골재 생산업체를 대상으로 완전한 고정식 및 이동식 분쇄 라인을 제공합니다.
건설 폐기물 재활용	철거된 콘크리트, 벽돌, 아스팔트를 재활용 가능한 골재로 분해합니다.	이것은 특별한 경우입니다. 철근이 있는 콘크리트의 경우 조 크러셔 유압식 배출 시스템을 사용합니다. 일반 파쇄기는 막힐 수 있습니다. ZONEDING은 철근을 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 통과시킬 수 있는 특수 재활용 모델을 제공합니다.
시멘트 생산	석회암과 기타 원자재를 원료 분쇄소에 보내기 전에 먼저 분쇄하는 작업입니다.	당사의 분쇄기는 당사가 설계하고 공급하는 시멘트 생산 라인의 핵심 구성 요소입니다.

턱 부수기로 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

A 바위 턱 파쇄기 견고하게 설계되었습니다. 매우 다양한 재료를 처리할 수 있어 모든 가공 공장에서 유연한 첫 단계로 활용할 수 있습니다.

• 하드 록: 화강암, 현무암, 휘록암, 반려암, 강돌.
• 연마 광석: 철광석, 구리광석, 금광석, 망간광석, 석영암.
• 중간-단단한 재료: 석회암, 백운암, 사암.
• 재활용 재료: 콘크리트, 아스팔트, 벽돌.

핵심은 파쇄기 사양, 특히 조 플레이트에 사용되는 망간강의 종류를 가공할 재료에 맞추는 것입니다. 마모성이 매우 높은 재료의 경우, 적절한 마모 수명을 보장하기 위해 더 높은 망간 함량(예: Mn18Cr2)이 필요합니다. ZONEDING의 엔지니어가 귀사의 특정 암석 유형에 맞는 최적의 구성을 선택하도록 도와드립니다.

턱 분쇄기의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?

주요 내용 이해하기 조 크러셔 부품 더 나은 운영 및 유지 관리를 지원합니다. 디자인은 단순하지만 각 구성 요소는 중요한 역할을 합니다.

1. 본체: 모든 것을 지탱하는 무겁고 가공된 강철 본체.
2. 피트먼(움직이는 턱 스톡): 움직이는 턱판을 고정하고 앞뒤로 흔들리는 크고 무거운 주물.
3. 플라이휠: 모터로부터 에너지를 저장하고 파쇄에 필요한 힘을 제공합니다.
4. 편심축: 피트먼을 구동하는 고강도 단조 강철 샤프트입니다.
5. 턱 플레이트(고정 및 이동): 이것들은 실제 파쇄 작업을 담당하는 고망간강 라이너입니다. 소모성 부품입니다.
6. 토글 플레이트: 이것이 가장 중요한 안전 장치입니다. 파쇄기 뒤쪽에 있는 주철판입니다. 강철 디거 투스처럼 파쇄되지 않는 물체가 챔버에 들어가면 토글판이 먼저 파손되도록 설계되었습니다. 이는 값비싼 프레임과 피트맨을 심각한 손상으로부터 보호합니다. 주철 토글 플레이트를 가공된 강철 플레이트로 교체하지 마십시오. 시스템에서 퓨즈를 제거하고 있습니다. ZONEDING은 안전을 위해 가장 약한 연결 부위를 고려하여 올바르게 설계된 토글 플레이트만 공급합니다.

턱 분쇄기의 가격은 얼마인가요?

의 가격 조 크러셔 비용은 엄청나게 다를 수 있으므로 단정적인 수치를 제시하는 것은 불가능합니다. 소규모 실험실 규모의 장비는 수천 달러부터 대용량 이동식 장비는 백만 달러 이상까지 다양한 요인에 따라 달라집니다.

• 크기 및 용량(시간당 톤): 이것이 가장 중요한 결정 요인입니다. 더 높은 처리량을 위해 설계된 대형 조 크러셔는 당연히 소형 조 크러셔보다 훨씬 비쌉니다. 공급구 크기(예: 600x900mm)와 정격 용량을 기준으로 측정합니다.
• 고정형 vs. 이동형/휴대형 :
  • 고정 장치: 일반적으로 분쇄 장치 자체의 비용은 영구적인 기초와 정교한 구조물이 필요하기 때문에 저렴합니다.
  • 이동식(트랙 장착) 또는 휴대용(휠 장착) 장치: 이러한 시스템은 섀시, 엔진, 피더, 컨베이어, 그리고 때로는 스크린을 포함하여 궤도 또는 바퀴 위에 설치된 완전하고 독립적인 설비입니다. 이러한 설비는 유연성을 제공하지만 전체 비용을 상당히 증가시키며, 종종 다음과 같은 범위로 구성됩니다. 3,000~300,000 USD 이상.
• 전원
  • 전기 턱 파쇄기: 외부 전원 공급이 필요합니다. 운영 비용은 일반적으로 낮지만, 전기 공급을 위한 초기 인프라 투자가 필요할 수 있습니다.
  • 디젤 구동 턱 파쇄기/발전기: 안정적인 전력망이 없는 외딴 지역에 적합합니다. 단, 연료비와 소음 수준이 높아질 수 있습니다.

턱 파쇄기를 구매하기 전에 무엇을 고려해야 합니까?

구매 조 크러셔 큰 투자입니다. 이 결정을 성급하게 내리면 수년간 운영상의 어려움을 겪을 수 있습니다. 저희 엔지니어들이 고객에게 고려해야 할 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.

• 니프 각도는 피드 오프닝보다 더 중요합니다.
  • 모든 사람은 틈새, 즉 피드 입구의 크기에 집중합니다. 하지만 성과에 가장 중요한 요소는 닙 각도. 이것은 고정된 턱 플레이트와 움직이는 턱 플레이트 사이의 각도입니다. 각도가 너무 가파르면(23~25도 이상) 파쇄기가 암석을 잡을 수 없습니다. 암석이 위로 눌려 챔버 밖으로 튀어나옵니다. 이는 처리량을 크게 감소시키고 베어링에 큰 부담을 줍니다. 파쇄기에 물리적으로 들어갈 수 있는 가장 큰 암석이 아닌, 파쇄기가 효과적으로 잡을 수 있는 가장 큰 암석을 공급해야 합니다.
• 귀하의 기초는 기계의 일부입니다
  • A 조 크러셔 심하게 진동하는 기계입니다. 견고한 기초는 선택 사항이 아니라 장기적인 신뢰성을 위해 필수적입니다. 균열이 있거나 크기가 작은 콘크리트 기초에 설치된 크러셔가 6개월마다 베어링 고장을 겪는 것을 보았습니다. 기계는 말 그대로 튕겨 나가면서 충격파를 자체 부품으로 되돌려 보냈습니다. 과도하게 설계된 기초는 가장 저렴한 장기 유지 보수 보험입니다.

TPH 요구 사항에 맞는 올바른 크기의 턱 파쇄기를 어떻게 선택합니까?

적절한 크기를 선택하려면 분쇄기의 용량을 공장의 목표 시간당 톤 수(TPH)에 맞춰야 합니다.

1. 목표 출력 결정: 시간당 몇 톤을 생산해야 하나요? 하루 운영 시간을 현실적으로 고려하세요.
2. 사료 재료 알아보기: 파쇄기에 투입할 암석의 최대 크기는 얼마입니까? 이에 따라 필요한 투입구(gape, 투입구)가 결정됩니다.
3. 원하는 제품 크기를 정의하세요: 턱 파쇄기에서 나온 돌의 크기는 얼마여야 합니까? 이에 따라 필요한 폐쇄 측 설정(CSS)이 결정됩니다.
4. 제조업체 차트 확인: 우리는 각각의 용량 차트를 제공합니다 조 크러셔 기계 모델입니다. 이 차트는 다양한 CSS 설정에서 예상되는 TPH를 보여줍니다. 이 차트는 일반적으로 이상적인 조건(연속 공급, 특정 암석 밀도)을 기반으로 합니다. 항상 안전 마진을 고려해야 합니다. 당사의 ZONEDING 영업 엔지니어가 고객의 특정 요구 사항을 분석하고 최적의 모델을 추천해 드립니다.

턱 부수기의 주요 마모 부품은 무엇입니까?

암석과 직접 접촉하는 부품은 마모되어 교체해야 합니다. 이러한 부품에 대한 예산 책정은 운영 과정에서 일반적인 부분입니다. 주요 마모 부품은 다음과 같습니다.

• 턱 플레이트: 이것들은 주요 마모 부품입니다. 인성과 내마모성을 위해 고망간강으로 제작됩니다.
• 볼 플레이트: 이것은 분쇄실 측면의 라이너입니다. 메인 프레임을 마모로부터 보호합니다.

많은 운영자가 놓치는 중요한 점은 다음과 같습니다. 턱 플레이트 좌석. 이것은 프레임과 피트맨의 가공된 표면으로, 턱 플레이트가 놓이는 곳입니다. 턱 플레이트에 구멍이 생길 때까지 계속 돌리면 바위 때문에 이 시트가 마모되기 시작합니다. 새 플레이트를 설치하면 평평하게 놓이지 않고, 균열이 생겨 매우 빠르게 파손됩니다. 턱 플레이트를 교체해야 합니다. 전에 값비싼 부품을 보호하기 위해 완전히 마모되었습니다.

구역별 턱 분쇄기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

당신이 선택할 때 조 크러셔 ZONEDING에서 여러분은 단순한 기계를 얻는 것이 아닙니다. 수십 년간 축적된 엔지니어링 경험을 바탕으로 한 완벽한 솔루션을 얻게 됩니다.

저희는 제조업체이지, 유통업체가 아닙니다. 우리는 우리의 조 크러셔 저희는 80,000만 평방미터 규모의 자체 공장에서 모든 제품을 생산합니다. 이는 원자재인 강철부터 최종 도장까지 품질 관리를 완벽하게 할 수 있다는 것을 의미합니다. 이러한 공장 직송 방식 덕분에 중간 유통 단계를 없애 더욱 경쟁력 있는 가격으로 제품을 제공할 수 있습니다.

저희 15명의 엔지니어 팀은 단순히 표준 모델을 판매하는 데 그치지 않습니다. 고객의 암석 종류, 현장 조건, 그리고 목표를 정확히 파악하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다. 그런 다음 분쇄실을 최적화하고 특정 용도에 맞는 망간 합금을 선택하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 120개국 이상에 제품을 수출해 온 저희는 풍부한 글로벌 경험을 바탕으로 고객 프로젝트의 성공을 보장합니다. 설계 및 제조부터 설치 및 사후 지원에 이르기까지, 저희는 고객의 장기적인 분쇄 파트너가 되겠습니다.

FAQ

• 턱형 크러셔와 임팩트형 크러셔의 차이점은 무엇인가요?
• A 조 크러셔 압축식 크러셔는 두 개의 판 사이에 암석을 끼워 압축력을 이용해 파쇄합니다. 단단하고 마모성이 강한 재료에 가장 적합하며 1차 파쇄에 사용됩니다. 충격식 크러셔는 고속으로 회전하는 해머를 이용해 암석을 파쇄합니다. 부드럽고 마모성이 낮은 재료에 더 적합하며, 정육면체 모양의 파쇄물을 생산하며 주로 2차 파쇄에 사용됩니다.
• 턱뼈 고정판은 얼마나 오래 사용할 수 있나요?
• 이는 분쇄하려는 재료의 마모도에 따라 완전히 달라집니다. 석회암처럼 부드러운 재료의 경우 1년 이상 사용할 수 있지만, 마모성이 매우 강한 규암이나 규산 함량이 높은 강돌의 경우 몇 달밖에 사용하지 못할 수도 있습니다. 정기적인 점검이 중요합니다.
• 턱형 분쇄기는 습하거나 끈적이는 재료를 처리할 수 있습니까?
• 네, 하지만 문제가 될 수 있습니다. 습하고 끈적이는 재료는 분쇄실에 쌓여 용량을 감소시키고 막힘을 유발할 수 있습니다. 끈적이는 재료를 처리하는 경우, 쌓임 현상을 방지하기 위해 더 가파른 닙 각도나 특수 턱판 프로파일을 가진 분쇄기가 필요할 수 있습니다.
• 턱형 분쇄기의 최대 투입 크기는 얼마입니까?
• 최대 투입 크기는 일반적으로 투입구(gape)의 80~85% 정도입니다. 투입구가 1000mm인 분쇄기의 경우, 막힘이나 브리징 현상을 방지하기 위해 800~850mm보다 큰 암석은 투입하지 않아야 합니다.

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